Produktionslinien

1. Beispiel:

Linie zur einseitigen Beschichtung von Bremsbelagträgerplatten mit Kleber

  1. Strahlen der Belagträgerplatten zur Reinigung, Entrostung und zum Erreichen einer hohen Oberflächenrauhigkeit in einer Muldenbandstrahlanlage (eingehaust in einer Schallschutzkabine).
  2. Beschichten der Belagträgerplatten mit Kleber mittels einer Walzanlage.
  3. Abtrocknen des Kleberauftrags in Rotationsofen- und Kühlereinheit.
  4. Verkettung der einzelnen Bearbeitungsschritte durch verschiedene Förderbänder.
     
 Walzanlage - Ofen / Kühlbox    Ofen / Kühlbox

 

2. Beispiel:

Linie zur einseitigen Beschichtung von Trommelbremsbelagschuhen mit Kleber

  1. Strahlen der Trommelbremsbelagschuhe zur Reinigung, Entrostung und zum Erreichen einer hohen Oberflächenrauhigkeit in einer Muldenbandstrahlanlage (eingehaust in einer Schallschutzkabine).
  2. Beschichten der in Werkstückträger eingesetzten Trommelbremsbelagschuhe in einer Spritzkabine mittels Spritzpistolen.
  3. Abtrocknen des Kleberauftrags unter einer beheizten und entlüfteten Trocknungszone.
  4. Verkettung der einzelnen Bearbeitungsschritte durch verschiedene Förderbänder und Rollengänge.
     
 PLS manufactoring line     PLS manufactoring line